一、產品[自力式電控溫度調節閥]的詳細資料:
產品型號: ZZWPE
產品名稱: 自力式電控溫度調節閥
產品特點: 上明牌ZZWPE自力式電控溫度調節閥(適用于較大口徑及導熱油控制),該閥*大的特點只需普通220V電源,利用被調介質自身能量,直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,該閥結構簡單,操作方便,選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調節,因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。 產品特點: 本系列產品公稱通徑由20至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用溫度范圍由-20℃~350℃,接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC來改變被調介質流量,使被控工藝參數保持在給定值,其中單座調節型適用于壓差較小,介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合。套筒調節型適用于壓差較大場合。
二、零件材料:
閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯:ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯
填料:聚四氟乙烯、柔性石墨
推桿、襯套:2Cr13
墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管:1Cr18Ni9Ti
三、技術參數:
公稱通徑DN(mm) (閥座直徑dn) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||||
(10) |
(12) |
(15) |
(20) |
||||||||||||
額定流量系數 |
直級 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
|
額定行程(mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
|||||||||||
公稱壓力PN(MPa) |
1.0 1.6 4.0 6.4 |
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固有流量特性 |
直線、等百分比 |
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固有可調比 |
50 |
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允許泄漏量 |
單座 |
硬密封:IV級 軟密封:VI級 |
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套筒 |
硬密封:II級 軟密封:VI級 |
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工作溫度t(℃) |
-20~200 -40~250 -40~450 -60~450 |
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信號范圍(mA.DC) |
0~10 4~20 |
||||||||||||||
作用方式 |
電關式 電開式 |
||||||||||||||
使用環境溫度(℃) |
電動調節閥:-20~70℃ |
||||||||||||||
使用環境濕度 |
電動調節閥:≤95% |
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電源電壓 |
220V 50Hz |
四、調節范圍:
公稱通徑CN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
||
閥座直徑DN(mm) |
1.6 4.0 |
||||||||||||||
額定流量系數Kv |
單座 |
5 |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
|
雙座 |
12 |
22 |
33 |
53 |
83 |
132 |
209 |
330 |
528 |
836 |
1210 |
||||
套筒 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
||||
額定行程(mm) |
6 |
8 |
10 |
14 |
20 |
35 |
|||||||||
允許壓差Mpa) |
1.6 |
1.5 |
0.5 |
||||||||||||
溫度調節范圍(℃) |
10-20、20-40、30-50、40-50、50-60、60-70、70-80、80-100………180-200 |
||||||||||||||
調節精度(%) |
±5 |
||||||||||||||
允許超載值(℃) |
分別為上述溫度調節范圍上限加50 |
||||||||||||||
使用環境溫度(℃) |
-40~±80 |
||||||||||||||
安裝接頭 |
G1 |
||||||||||||||
毛細管長度(m) |
3、5 |
||||||||||||||
允許泄漏量 |
硬密封(1/h) |
雙座、套筒:5×10ˉ3×閥額定容量、單座:10ˉ4×閥額定容量 |
|||||||||||||
軟密封(ml/min) |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.30 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.70 |
4.0 |
4.0 |
6.75 |
11.10 |
1、 主要參數見表一:
公稱通徑CN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
||
閥座直徑DN(mm) |
1.6 4.0 |
||||||||||||||
額定流量系數Kv |
單座 |
5 |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
|
雙座 |
12 |
22 |
33 |
53 |
83 |
132 |
209 |
330 |
528 |
836 |
1210 |
||||
套筒 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
||||
額定行程(mm) |
6 |
8 |
10 |
14 |
20 |
35 |
|||||||||
允許壓差Mpa) |
1.6 |
1.5 |
0.5 |
||||||||||||
溫度調節范圍(℃) |
0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 |
||||||||||||||
調節精度(%) |
±5 |
||||||||||||||
允許超載值(℃) |
分別為上述溫度調節范圍上限加50 |
||||||||||||||
使用環境溫度(℃) |
-40~±80 |
||||||||||||||
安裝接頭 |
G1 |
||||||||||||||
毛細管長度(m) |
3、5 |
||||||||||||||
允許泄漏量 |
硬密封(1/h) |
雙座、套筒:5×10ˉ3×閥額定容量、單座:10ˉ4×閥額定容量 |
|||||||||||||
軟密封(ml/min) |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.30 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.70 |
4.0 |
4.0 |
6.75 |
11.10 |
2、 外形尺寸與重量見表二
公稱通徑(DN) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
H |
500 |
540 |
580 |
640 |
700 |
750 |
820 |
950 |
1100 |
1280 |
|||
T |
235、430 |
430、630 |
630、1000 |
||||||||||
h |
350 |
||||||||||||
d |
25 |
||||||||||||
保護套直徑 |
ф28 |
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重量(kg) |
8 |
10 |
13 |
15 |
18 |
30 |
35 |
60 |
75 |
85 |
110 |
150 |
3、 主要零件材料見表三
名稱 |
材料 |
名稱 |
材料 |
閥體 |
ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
平衡波紋管 |
1Cr18Ni9Ti |
閥座 |
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
安裝接頭 |
30、1Cr18Ni9Ti |
閥芯 |
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
溫包 |
H62、1Cr18Ni9Ti |
波紋管套 |
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
毛細管 |
H62、1Cr18Ni9Ti |
五、安裝事項:
安裝、使用與維護
(1)安裝前應對管道進和嚴格除污,吹凈焊渣等雜物,否則將嚴重損壞閥門。
(2)調溫閥應垂直裝在水平管道上,介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。
(3)為使自控系統或檢修閥門時仍能連續運行,應設置旁通閥,閥前須裝過濾器,壓力表,在傳感器附近裝測溫計,便于現場監視與溫度設定。見下圖:
(4)傳感器須全部浸沒在被控介質中,并處于水平或傾斜向上安裝。
(1)安裝前,檢查整機零件是否缺損與松動,對管道應進行清洗,介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。
(2)盡量安裝在振勸與撞擊小的場所,閥自重量較大時,應有固定支撐架。安裝場地應考慮到便于操作,又有利于維修。
(3)為使自控系統失靈或檢修閥門時仍能連續運行,應設置旁路手動閥。檢修與使用手動閥時,應先關閉閥前、后截止閥。
(4) 溫包全部浸沒在被調介質中,并處于水平或傾斜向上安裝
(5)毛細管的彎曲半徑不得小于75mm,安置在自然狀態,嚴禁折疊或扭曲。
(6)為便于現場進行監視與溫度設定,在閥前應設置壓力表與在溫包插入部位設置溫度計,現場操作安裝系統